Unterschied zwischen sds sds plus bohrer

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Der Begriff SDS bezeichnet ein Bohrerschaft-System für schlagende und drehende Elektrowerkzeuge wie Bohrmaschinen und Bohrhämmer. Bei diesem Einstecksystem ist der Bohrerschaft mit speziellen Nuten versehen, die eine bessere Kraftübertragung gewährleisten. Im Gegensatz zu anderen Einstecksystemen ermöglicht der SDS-Bohrerschaft einen werkzeuglosen und schnellen Wechsel von Bohrern und Meißeln.

Die Abkürzung SDS besitzt mehrere Bedeutungen. Ursprünglich wurde das System unter der Bezeichnung Steck-Dreh-Sitz von Bosch entwickelt und später unter der Bezeichnung Spannen durch System weiterentwickelt. Heute benutzt Bosch auf internationaler Ebene den Begriff Special Direct System.[1]

Mit der zunehmenden Verbreitung von elektrischen Bohrmaschinen und Bohrhämmern in den 1960er Jahren entwickelten die Hersteller unterschiedliche, untereinander nicht kompatible Bohrerschaftsysteme und Werkzeugaufnahmen. So führte die Firma Hilti 1967 ein 10-mm-Einstecksystem für leichte Maschinen ein, die Hilti-TE-Aufnahme. Im Jahre 1975 entwickelte die Firma Robert Bosch daraus das „SDS-plus“ genannte Einstecksystem mit einem einheitlichen Schaftdurchmesser von 10 mm.[1] Ein Vorteil dieser Weiterentwicklung war, dass die SDS-plus-Bohrer auch in die TE-C-Aufnahme der Hilti-Maschinen passten.

Bei der Hilti-TE-Aufnahme wurde durch eingreifende Walzen (an Stelle der Kugeln) auch die Drehmomentübertragung mittels der flacheren Nuten (mit dem halbkreisförmigen Querschnitt) bewirkt, die bei SDS lediglich die axiale Bewegung begrenzen. Die Schwäche der TE-Bohrer war der Verschleiß an den extrem beanspruchten Kanten dieser Nuten, was dort im Extremfall zu Materialaufwerfungen (Bartbildung) führte, so dass die Werkzeuge mitunter in der Aufnahme festklemmten.

Die Bohrerverriegelung und die Drehmomentübertragung (mit 60 mm²[2] Auflagefläche) erfolgen bei SDS getrennt voneinander und sind nahezu verschleißfrei, sofern der SDS-Schaft gefettet wird.

Die Bohrerverriegelung erfolgt mittels zweier gegenüberliegender Nuten (Halbkreis-Querschnitt), in die jeweils eine im Futter integrierte Kugel einrastet. Das Drehmoment wird dagegen über zwei bis zum Ende durchgehende Nuten übertragen, in die balkenförmige Erhebungen (Stege) im Futter formschlüssig greifen. Bei axialer Bewegung des Bohrers rollt die Kugel ab und die Stege gleiten in den Nuten. Während des Hammerbohrens wird meist nur ein kleiner Teil des insgesamt 13 mm betragenden Längsspiels genutzt.

Die Patente für SDS-plus sind ausgelaufen, daher ist das Angebot nicht mehr auf den Anbieter Bosch beschränkt. Technische Weiterentwicklungen der patentierten Lösung sind nicht auf dem Markt, hingegen gibt es Varianten mit kleinerem und größerem Schaftdurchmesser. Diese Varianten sind untereinander nicht kompatibel.

Bezeichnung Schaft-
durch-
messer
Auflagefläche
für Drehmoment-
übertragung
Beschreibung
SDS-max 18 mm 160 mm2 für schwere Bohrhämmer über 5 kg, ersetzt inzwischen weitgehend ältere Aufnahmesysteme (Keilwelle, Sechskant)
SDS-top 14 mm 212 mm2 von Bosch für kleinere Maschinen zwischen 2 bis 5 kg entwickelt
seit 2009 eingestellt, kein Markterfolg
SDS
(SDS-plus)
10 mm 060 mm2 1975 von Bosch entwickelt, ursprüngliche Variante
SDS-quick 6,8 mm 2011 von Bosch eingeführt, für die kleineren Akkubohrhämmer Bosch-Uneo und Bosch-Uneo Maxx
S2S-plus 10 mm von ITW Spit, für die kleineren Spit Bohrhämmer, Spit S2S-Plus Bohrer waren kompatibel mit Bosch SDS-Plus Bohrhämmern aber nicht umgekehrt (Bild Aufnahme https://technik-depot.at/media/image/cd/7f/ce/spit-r3.jpg Bild von einem Bohrer https://technik-depot.at/media/image/50/62/4b/spit-compatible.jpg)
S2S-max 18 mm von ITW Spit, für die großen Spit Bohrhämmer, Spit S2S-Max Bohrer waren kompatibel mit Bosch SDS-Plus Bohrhämmern aber nicht umgekehrt

Zu den SDS-Bohrern besteht eine Namensähnlichkeit zum SDS-clic Schnellspannsystem[3]. SDS-clic wird jedoch für die M14 Verschraubung von Schleif- und Trennscheiben mit Winkelschleifern verwendet.

 

Commons: Special Direct System – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien

  1. ↑ a b SDS-plus und SDS-max: Kontinuierlich weiterentwickelte Spitzentechnologie von Bosch (Memento vom 21. Februar 2014 im Internet Archive)
  2. svh24.de: Unterschiede zwischen SDS-plus, SDS-max und SDS-quick. In: svh24. Abgerufen am 12. Februar 2019. 
  3. Schnellspannmutter SDS clic M14. (HTML) Bosch Power Tools GmbH, abgerufen am 15. Mai 2021 (deutsch). 

Abgerufen von „https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=SDS_(Bohrerschaft)&oldid=217360660“

Unterschied zwischen sds sds plus bohrer
Je nach Verwendungszweck ändert sich das Bohrfutter.

Wer sich eine Bohrmaschine kaufen möchte, der wird sich auch mit der Frage des richtigen Bohrfutters befassen müssen. In dieser Hinsicht stößt man im Bereich Bohrhammer immer wieder auf den Begriff SDS bzw SDS Plus. Was genau der unterschied zwischen sds und sds plus ist und welche Vor- bzw. Nachteile diese Systeme Aufweisen, erfahren Sie in diesem Artikel.

Was ist SDS Plus?


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Grundsätzlich ist das SDS-Bohrfutter eine Weiterentwicklung der Firma Robert Bosch, welche im Jahre 1975 das heutzutage unter dem Namen SDS Plus Vertriebene Einstecksystem auf Basis des TE-Bohrfutters der Firma Hilti entwickelte.

Dieses System ermöglicht einen Werkzeuglosen Wechsel des Bohrers, was ein erheblicher Vorteil gegenüber anderen Systemen ist.

Das Hilti TE System

Als die Nachfrage nach elektrischen Bohrmaschinen und Bohrhämmer immer stärker anstieg, entwickelten dutzende Hersteller ihre jeweils eigenen, nicht untereinander kombinierbaren Bohrfutter und Werkzeugaufnahmen.
So auch die Firma Hilti, welche 1967 das Hilti TE System für leichte bis mittlere Schlagbohrer sowie Bohrhämmer auf den Markt brachte.
Der Schaftdurchmesser betrug wie auch bei den heutigen SDS-Plus-Aufnahmen einheitliche 10 mm.

Das werkzeuglose wechseln des Bohrers war zu damaliger Zeit eine Revolution im Baugewerbe. Allerdings hatte die TE Aufnahme auch einen großen Nachteil. Sie war nur mit Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmer von Hilti kompatibel und die zur Befestigung verwendeten Walzen, Unterlagen einer starken Abnutzung, was im schlimmsten Fall dazu führen konnte, dass der eingesetzte Bohrer nicht mehr oder nur noch mit großem Kraftaufwand entfernt werden konnte.

Der SDS-Standart kommt auf den Markt

Als das Patent auslief, entwickelte die Firma Bosch ein Stecksystem auf Grundlage des TE Systems, welches jedoch auf Walzen verzichtete und anstelle dieser Kugeln verwendete.Diese hatten nicht nur den Vorteil einer geringeren Abnutzung, sondern wurden hierbei auch ausschließlich zur Arretierung des Bohrers verwendet.Die tatsächliche, beim Betrieb einwirkende Belastung wirkt in diesem Falle auf eine separat im Bohrfutter verbaute Vorrichtung ein.

Damit arbeitet dieses System nahezu ohne Verschleiß und ein Klemmen des Bohrers wird effektiv vermieden.

Was sind gute SDS Plus Bohrer?

Diese Frage kann man pauschal nicht so einfach beantworten. Unterschiedliche Arbeiten erfordern unterschiedliches Werkzeug. Dennoch möchte ich eine Auswahl an, meiner Meinung nach guten Bohrern mit SDS-Plus Standart vorstellen.


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Hilti Bohrersatz: Die Firma Hilti sollte den meisten wohl ein Begriff sein. Hilti stellt Elektrowerkzeuge und Zubehör in Profiqualität her. Hohe Standzeit und langer Lebensdauer sind Merkmale, welche Hilti schon lange einen guten Ruf bescheren. Die Bohrer dieses Sets sind mit einer Kreuzschneide ausgestattet, welche das Eindringen in besonders Harte Materialien vereinfacht und den Bohrer an sich stabiler werden lassen.

Insgesamt befinden sich im Set 6 Hochwertige SDS-Plus Bohrer mit Kreuzschneide.

  • 1x 5mm Hammerbohrer
  • 2x 6mm Hammerbohrer
  • 1x 8mm Hammerbohrer
  • 1x 10mm Hammerbohrer
  • 1x 12mm Hammerbohrer

Etwas Günstiger sind die einschneidigen SDS-Plus Bohrer ebenfalls von Hilti. In diesem Set befinden sich:


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  • 1x 5mm Hammerbohrer
  • 2x 6mm Hammerbohrer
  • 1x 8mm Hammerbohrer
  • 1x 10mm Hammerbohrer
  • 1x 12mm Hammerbohrer

Diese Bohrer sind nicht grundsätzlich schlechter als die zweischneidigen Kollegen, müssen aber abstriche bei der Langlebigkeit und Stabilität hinnehmen. Der Versierte Heimwerker bekommt hier jedoch ebenfalls ein Top Produkt zum Fairen Preis.

Unterschied SDS und SDS-Plus

Das von Bosch vertrieben SDS, kurz Steck-Dreh-Sitz bzw. im späteren Verlauf Spannen-durch-System genannte Stecksystem (Bohrfutter).
Wurde im Rahmen von Weiterentwicklungen im Bezug auf größere und leistungsfähigere Geräte, in SDS-Plus für Bohrmaschinen und Bohrhämmer im leichten bis mittleren Segment und SDS-Max für schwere Bohrhämmer umbenannt.

Beide Systeme funktionieren bis auf einen größeren Schaftdurchmesser bei SDS-Max Geräten, nach dem exakt selben Prinzip.

SDS-Max für große Bohrhämmer

Unterschied zwischen sds sds plus bohrer
SDS-max mit 18 mm Schaftdurchmesser ausschließlich für Große Bohrhämmer entwickelt. © Kadmy – stock.adobe.com

Aufgrund der Notwendigkeit, auch bei großen Bohrhämmern welche hauptsächlich im professionellen Bereich Einsatz finden, ein einheitliches Stecksystem zu schaffen, wurde SDS-Max entwickelt.
Mit einem einheitlichen Schaftdurchmesser von 18 mm und drei statt zwei Führungsnuten ist dieses System für Große Bohr- und Abbruchhämmer geeignet.


SDS-Quick

SDS Quick erblickte 2011 den Markt und ist lediglich bei Bohrhämmern der Bosch Uneo Baureihen vertreten.

SDS-Top

SDS Top wurde von Bosch für Bohrmaschinen mit einem Gewicht von 2 bis 5 Kg entwickelt. Der Schaftdurchmesser befindet sich mit 14 mm zwischen dem SDS-Plus (10 mm) und SDS-Max (18 mm). Der größte Vorteil dieser Variante war die deutlich größere Auflagefläche für die Drehmomentübertragung. SDS-Top konnte sich auf dem Markt jedoch nicht wirklich durchsetzen und wurde daraufhin 2009 eingestellt.

BezeichnungSchaftdurchmesserBeschreibung
SDS-max18 mmFür schwere Bohr- und Abbruchhämmer.
SDS-Top14 mmVon Bosch für Maschinen von 2-5 Kg entwickelt. Wurde 2009 aufgrund geringer Nachfrage eingestellt.
SDS(-Plus)10 mm1975 Von Bosch auf Basis der Hilti TE Aufnahme entwickelt.
SDS-quick6,8 mmKleine Aufnahme nur für Bosch-Uneo und Bosch-Uneo Maxx Bohrhammer.
Unterschiedliche SDS Systeme mit Schaftdurchmesser und Beschreibung

Vorteile eines SDS Bohrfutters

SDS Bohrfutter finden in Bohrhammer und Abbruchhammer Verwendung. Diese Geräte sind dafür ausgelegt, in harte Materialien zu bohren oder diese zu durchbrechen. Die hohe Schlagenergie, welche bei diesen Geräten von Nöten ist, wird mittels eines separaten Schlagwerks produziert. Dieses Schlagwerk beschleunigt ausschließlich den Bohrer oder eingespannten Meißel, wodurch eine hohe Effizienz erreicht wird.

Aufgrund der ausgefeilten Technik dieser Bohrfutter benötigen Sie weder Kraft noch zusätzliches Werkzeug, um einen Bohrer zentriert und fest in das Bohrfutter einzuspannen. Im Bohrfutter integrierte Kugeln greifen nach dem einschieben in die im Bohrer integrierten Länglichen Vertiefungen, welche den Bohrer festhalten und ein ungewolltes Herausrutschen effektiv verhindern.

Die langen Vertiefungen, welche nach hinten offen sind, werden für den festen Sitz bei der Drehbewegung verwendet. Um die einwandfreie Funktion des SDS-Bohrfutters zu gewährleisten, benötigt das Futter lediglich etwas Fett, um das axiale Rutschen so leicht wie möglich zu gestalten.

Pflege und Wartung der SDS Systeme

Wie oben bereits beschrieben, arbeitet das SDS System nahezu ohne Verschleiß. Dies bedeutet aber nicht, dass es keine Pflege benötigt. Je nachdem, wie oft das Werkzeug (Bohrer, Meißel, etc.) gewechselt wird, desto mehr Kraftaufwand benötigt man für den Wechsel dieser Werkzeuge.

Im schlimmsten fall, kann es passieren, dass der eingespannte Bohrer nur noch mit sehr großem Kraftaufwand entfernt werden kann. Spätestens dann sollte man handeln!

Wie in diesem Artikel ausführlich erklärt benötigt man nicht mehr als etwas Meißelfett*, welches in einer dünnen Schicht auf Schaft des zu verwendenden Bohrer oder Meißel aufgetragen wird. Durch das Einsetzen des Bohrers wird auch das SDS System gefettet, und ein Werkzeugwechsel ist wieder problemlos möglich!

Fazit zum SDS System

Das Steck-Dreh-Sitz System, kurz SDS, hat den Bohrmaschinenmarkt revolutioniert und nachhaltig geprägt.Die meisten Schlagbohrmaschinen genauso wie Bohrhämmer sind heutzutage mit diesem System ausgestattet.Nebenher existieren nur noch einzelne Alternativen wie Keilwellen oder Sechskant Bohrfutter.

Seitdem die Rechte der SDS-Aufnahme nicht mehr alleinig bei Bosch liegen, gibt es eine unzählige Auswahl an verschiedenen Herstellern von Bohrern* und Meißeln auf Grundlage des SDS Systems.


Die Vorteile der alleinig für die Befestigung des Bohrers vorgesehenen Kugeln, in Verbindung mit den für die Drehbewegung zuständigen Feder, führen zu einer nahezu verschleißfreien Funktion.

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Letzte Aktualisierung am 12.04.2022 um 08:48 Uhr. Der angegebene Preis kann seit der letzten Aktualisierung gestiegen sein. Maßgeblich für den Verkauf ist der tatsächliche Preis des Produkts, der zum Zeitpunkt des Kaufs auf der Website des Verkäufers stand. Eine Echtzeit-Aktualisierung der vorstehend angegebenen Preise ist technisch nicht möglich. * = Affiliate Links. Bilder von der Amazon Product Advertising API.


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Wer Steckdosen selber bohren möchte, der sollte neben dem richtigen Werkzeug auch die genauen Abstände kennen. Werden diese und weitere wichtige Aspekte nicht genauestens beachtet, kommt es bei der Montage von Steckdosen und Schaltern nicht selten zu bösen Überraschungen.

Die Auswahl der richtigen Bohrkrone*, die passende Maschine und eine Schritt für Schritt Anleitung führen Dich durch die wichtigsten Punkte bei der Installation von Steckdosen und Schaltern bei Deinem Projekt…..

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Das Bild an der Wand, die Lampe an der Decke oder das Regal im Wohnzimmer. All diese Gegenstände und Dekorationen sind, wenn es sich nicht gerade um ein Holzhaus handelt, höchst wahrscheinlich mit Dübeln befestigt. Diese Dübel müssen jedoch bei Renovierungsarbeiten meist weichen.

Durch Dübel lassen sich auch schwere Lasten sicher an Wände und Decken befestigen. Worauf Sie bei der Wahl des richtigen Dübels achten müssen, und welchen Bohrer sie hierfür benötigen, können Sie in unserem Ratgeber zum fachgerechten Umgang mit Dübeln nachlesen….

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Unterschied zwischen sds sds plus bohrer

Wer kennt das nicht, sie bohren ein Loch in die Wand, um ein Bild oder Spiegel zu befestigen und beim Eindrehen der Schraube stellen Sie fest, der zuvor eingeschlagene Dübel hält nicht.Die Schraube dreht den Dübel mit und an eine zuverlässige Befestigung ist nicht mehr zu denken!

Gründe hierfür kann es viele geben. Neben einem nicht zum Material passenden Dübel, spielen unter Umständen auch noch die Auswahl des Bohrers, sowie der Bohrmaschine eine nicht zu unterschätzende Rolle…

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Seit mehr als 10 Jahren arbeite ich Hauptberuflich täglich mit Bohrmaschinen, Akkuschrauber und weiteren elektrischen Werkzeugen. Über meine Erfahrungen mit diesen unterschiedlichen Geräten, deren Vor- bzw. Nachteilen berichte ich auf dieser Seite.

Zusätzlich schreibe ich im Ratgeber über meine Erfahrungswerte im Bereich Handwerk, welche Dir möglicherweise bei Deinem Projekt weiterhelfen können.

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